加藥裝置
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
所屬分類加藥裝置
報價1000
更新時間2025-10-28
產(chǎn)品描述：加藥裝置開發(fā)生產(chǎn)的一款自動加藥產(chǎn)品，主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)
產(chǎn)品概述
加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設備。根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。
1、主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。
2、可用于鍋爐給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。
3、在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。
加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱“撬體”)。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場所。
采用的是機電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動式(推車式)，每種形式的均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。助利具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點。
通過不同的工藝設計，精確配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。
加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，
計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單獨調(diào)整。
溶液箱的容積可由至小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。
加藥裝置的使用要素涵蓋設備選型、安裝調(diào)試、操作規(guī)范、維護保養(yǎng)以及安全注意事項等多個方面，以下是詳細介紹：
一、設備選型要素
藥劑特性：根據(jù)所需添加藥劑的物理化學性質(zhì)(如腐蝕性、粘度、密度等)選擇合適的加藥裝置材質(zhì)和結(jié)構(gòu)。例如，對于強腐蝕性藥劑，應選用耐腐蝕材料(如不銹鋼、聚四氟乙烯等)制造的加藥裝置。
加藥量范圍：明確工藝系統(tǒng)對藥劑添加量的需求，選擇能夠滿足該加藥量范圍的加藥裝置。不同型號的加藥裝置其加藥能力有所不同，需確保所選設備的加藥量可調(diào)范圍能夠覆蓋實際需求。
精度要求：依據(jù)工藝對藥劑添加精度的要求，選擇具有相應精度的計量泵或加藥機構(gòu)。高精度加藥裝置通常采用先進的計量技術，如電磁流量計、質(zhì)量流量計等，以確保藥劑添加的準確性。
自動化程度：根據(jù)生產(chǎn)過程的自動化水平和管理需求，選擇手動、半自動或全自動的加藥裝置。全自動加藥裝置可實現(xiàn)遠程監(jiān)控和自動控制，提高生產(chǎn)效率和管理的便捷性。
二、安裝調(diào)試要素
安裝位置：加藥裝置應安裝在干燥、通風良好、便于操作和維護的地方，避免陽光直射和雨淋。同時，要遠離熱源和振動源，確保設備運行的穩(wěn)定性。
管道連接：嚴格按照設備說明書的要求進行管道連接，確保連接牢固、密封良好。管道的材質(zhì)和規(guī)格應與藥劑的性質(zhì)和流量要求相匹配，避免管道堵塞和泄漏。
電氣接線：由專業(yè)電工進行電氣接線，確保接線正確、安全可靠。加藥裝置的電源應符合設備的要求，并配備相應的過載保護和漏電保護裝置。
調(diào)試運行：在安裝完成后，對加藥裝置進行全面的調(diào)試。包括計量泵的校準、管道的沖洗、系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試等，確保設備運行正常，加藥量準確。
三、操作規(guī)范要素
操作人員培訓：操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉加藥裝置的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法和安全注意事項。未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作設備。
操作流程：嚴格按照操作規(guī)程進行加藥操作，包括藥劑的配制、加藥量的設定、設備的啟動和停止等。在操作過程中，要注意觀察設備的運行狀態(tài)和藥劑的添加情況，如有異常應及時處理。
記錄填寫：認真填寫加藥記錄，包括加藥時間、加藥量、藥劑批次等信息。記錄應準確、完整，以便于追溯和管理。
四、維護保養(yǎng)要素
日常維護：定期對加藥裝置進行清潔，清除設備表面的灰塵和污垢。檢查管道、閥門、計量泵等部件的密封情況，如有泄漏應及時處理。
定期檢修：按照設備說明書的要求，定期對加藥裝置進行全面檢修。包括更換易損件、檢查電氣元件的性能、校準計量泵等。檢修工作應由專業(yè)人員進行，確保設備的安全性和可靠性。
藥劑管理：合理儲存藥劑，避免藥劑受潮、變質(zhì)。定期檢查藥劑的有效期和質(zhì)量，及時更換過期或變質(zhì)的藥劑。同時，要注意藥劑的配比和添加順序，確保藥劑的效果。
五、安全注意事項
個人防護：操作人員在進行加藥操作時，應佩戴必要的個人防護用品，如手套、護目鏡、口罩等，防止藥劑對皮膚、眼睛和呼吸道的傷害。
應急處理：制定完善的應急預案，配備相應的應急救援設備和物資。在發(fā)生藥劑泄漏、設備故障等緊急情況時，能夠迅速采取有效的措施進行處理，減少事故損失。
安全標識：在加藥裝置周圍設置明顯的安全標識，提醒操作人員注意安全。標識應包括藥劑的名稱、危險性、操作注意事項等內(nèi)容。
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